冷镦机是在常温下将钢坯镦成一定形状的产品的设备。随着生产技术的不断发展和进步，全自动冷镦机已广泛应用于汽车、机械零部件制造。该设备全自动化完成批量专业化生产螺丝、螺母等双击整模标准件，从辊轮进料，依次切断，压角冲孔成形，一机完成，省去费时且昂贵的退火工序。工位采用水平排列，主传动为二级传动，主滑块的驱动采用压力肘杆结构，飞轮和传动轴的连接采用气压摩擦离合器。

冷镦机原控制原理是用接触器控制电机的正反转，每换一个产品在试机时，电动机正反转点动很频繁，电流是正常的3-6倍，接触器很容易坏，又不安全（接触器在吸合过程中产生火花，触点会烧糊粘死，机器无法停机，工人在操作时，一不小心可能会受伤），电机容易烧坏，同时对电网电压冲击很大等特点。基本上接触器2-3个月就需要更换一次，每次更换维修费用1000多，停产损失更高，影响出货。

为了解决以上问题，对冷镦机控制进行改造。上海中颐电气科技有限公司生产的ZYV6高性能矢量变频器具备超强的过载能力，以及强大的力矩功能，同时具备和PLC、触摸屏等自动化工控产品完好的接口配置，成为冷镦机改造的首选产品。用ZYV6变频器代替传统接触器实现频繁的正反转功能，解决了接触器经常损坏更换的问题，减小了客户的维护和使用费用，更加安全，同时在启停过程中，平滑启动减小对电网和设备的冲击，更加有效的延长了设备的使用寿命，强大的保护功能，全方位的对电机进行保护，同时还可以根据不同的负载要求对电机进行无极调速，更好的达到节电节能效果，节能效果好的工控甚至可高达40-50%（客户使用后反馈）。